一、鋁模技術交底

二、鋁�！�—前期深化設計

深化設計中對鋁模的加厚了0.5mm，增加了周轉次數，節(jié)約成本；表面氟碳噴涂，提高了鋁模的耐磨性，抗沖擊性；若采用標準化設計，高層模板豎向流水，洋房水平流水，各棟樓可以重復使用。

三、鋁模——加固支撐體系

“豎向背楞”，主要用于長墻身橫向背楞交接處，可以有效控制墻身的垂直平整度；形成拉頂結合的支撐體系。

長型連接扣件在橫向背楞交接處錯位使用會更好的控制墻柱平整度，L型背楞在陽腳加固過程起作用，類似于“山形扣”作用的一種配件，也可以配合陽角的加固。

四、鋁�！�—下角封堵塞逢措��

五、技術難點——提高結構精度

六、技術難點——防止變形錯臺

衛(wèi)生間錯臺：影響衛(wèi)生間防水上返施工和貼轉的垂平控制。

增配一套降板掛模，高出板面5cm，上一層板施工時與掛模銷釘打死固定，保證接縫順直。

板面預埋加固件與沉箱固定角鋼相連，防止沉箱偏位。

陽臺降板的加固與外飄板連接，使結構形成一個整體，防止外圍飄板側板變形。

七、鋁�！�—施工中維保措施

八、鋁�！�—可視化管��

混凝土澆筑時調模人員隨時跟蹤調整，澆筑完成后及時復測墻柱垂平。

調模數據上墻便于整改調校，實測數據及時掌握，便于比較改進。

九、鋁模施工管理經驗總結

1、在工人班組的管理、工種協調上加大控制力度

2、鋁模安拆清理保護及時到位，避免模板變形

3、鋁模安裝前的放線、定位鋼筋位置要準確

4、大陽臺、公共部位吊模平整度要控制好

5、長墻處多加支撐、采用拉頂結合重點控制

6、打混凝土看模加人把控，及時處理漏漿爆模問題

7、 把驗收融入到鋁模施工過程中及時跟進

8、鋁模安拆中應特別注意安全防護及時到位

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